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3.1 Debe especificar cambios a realizar, números de parte y descripciones.
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3.2 La razón de cambio debe corresponder con las causas del cambio.
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3.3 Para afectar modelos diferentes con cambios de estructura, se deben generar avisos separados.
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3.4 "Activar el cambio de versión a los equipos cuando sea necesario. (Aplica para cambios de estructura de componentes refaccionables)"
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3.5 Los componentes de un ensamble/subensamble a liberar deben estar liberados.
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3.6 Ajustar estructuras que depende de un cambio de descripción y viceversa, ejemplo molduras. Indicar cambio de consumo y cambio de descripción/modificación de plano.
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3.7 Revisar que no exista un aviso en proceso para los mismos cambios. Filtrar por número de parte en SIT.
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3.8 Indicar como se consumirá/agotará el inventario de un componente que se queda sin utilización y se MB.
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3.9 Agregar un nuevo ensamble/material que no está indicado en la guía de Built to order se debe revisar con el comité la ubicación donde deberá colocarse y adjuntar correo de la confirmación al colocar en revisión. (Ver proceso BTO).
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3.10 Cuando se requiera liberar etiquetas de impresión interna que requiera leer datos de SAP, colocar el folio del ticket.
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3.11 Al agregar una lámina en componentes que estén en C4500 y C7000, verificar que este dada de alta en ambos centros.
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3.12 Cuando se libere o modifique un componente que implique impresión interna (Ejemplo: diagrama eléctrico, manual, etc.) se deberá anexar el archivo mecánico en la solicitud de cambio.
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3.13 Para depuraciones de producto terminado (OBS sin inventario /INH con inventario), revisar el inventario de planta y garantías (7000, 7001 y 7010). Esto para los equipos que se requieran cambiar a OBS/INH y los equipos ya INH que se tengan que pasar a OBS.
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