|
1.1 Cuando se requiera cambiar el diseño de una pieza que afecte el ensamble en línea, se deberá generar nuevo código (en vez de hacer solo revisión) con el fin de poder tener control de inventarios y no interfiera al ensamblar.
|
|
|
1.2 ¿Se consideró la guía de diseño para la generación del plano? (Ver Guía de Diseño, se encuentra en: Windchill > Biblioteca > Manuales > Carpetas > Manuales CAD)
|
|
|
1.3 Los planos deberán estar almacenados en el visualizador.
|
|
|
1.4 El folio del número de aviso indicado en la tabla de revisiones en el plano tiene que coincidir con el de la solicitud, así como tener la actualización de la revisión, descripción del cambio, fechas, quien modificó, quien aprueba, en las hojas según aplique.
|
|
|
1.5 El formato del plano debe estar actualizado.
|
|
|
1.6 Las notas en el plano deben estar en español e inglés.
|
|
|
1.7 El número de parte y revisión solo deberán estar en la primera hoja. (Excepto componentes con plantilla, puertas y componentes eléctricos).
|
|
|
1.8 La descripción (español e inglés) en el pie de plano debe coincidir con la de SAP. (Cuando no sean planos compartidos).
|
|
|
1.9 En caso de que los planos compartan varios números de parte, las descripciones en el título de pie de plano deberán ser genéricas. Ejemplo: COPLE ABS DESAGUE 31MM (3059775 y 3062221).
|
|
|
1.10 El número de parte y revisión deben coincidir con lo que se indica en el folio de la solicitud.
|
|
|
1.11 Las tablas de explosionado deben tener el orden ITEM-NO PARTE-DESCRIPCIÓN (ES/EN estandarizada)-CANTIDAD. (Ver acuerdos para cambios ágiles).
|
|
|
1.12 Las cantidades indicadas en la tabla de explosionado, del plano deben coincidir con lo que se indica en la estructura.
|
|
|
1.13 Las descripciones de componentes indicadas en las tablas de explosionado deben corresponder con las de la estructura en SAP. (Ver acuerdos para cambios ágiles).
|
|
|
1.14 Para descripciones genéricas las tablas de explosionado deben estar de acuerdo con lo establecido para cambios ágiles. (Ver acuerdos para cambios ágiles).
|
|
|
1.15 En caso de modificar un plano liberado, se debe actualizar de acuerdo al estándar de la Guía de Diseño y actualizar descripción de acuerdo al estándar.
|
|
|
1.16 En caso de una nueva revisión de plano se deben quitar los "REV" que pertenecen a la revisión previa. (Aplica para todas las hojas).
|
|
|
1.17 Si en la tabla de explosionado se indican componentes que NO están en estructura será rechazo.
|
|
|
1.18 Separar en planos independientes cuando las geometrías son diferentes-Liberación/Modificación. Para piezas metálicas aun siendo espejo deberán ser en planos independientes.
|
|
|
1.19 Al mover partidas de planos, se deberán tachar o bien obsoletar el plano haciendo nueva revisión y en la solicitud se debe indicar el cambio de documento. (Ver Guía de Diseño).
|
|
|
1.20 Para una modificación de plano validar que se haya procesado la solicitud de cambio de la revisión anterior y que la partida exista dentro del aviso.
|
|
|
1.21 Para liberación/modificación metálicos: El calibre, acabado y dimensión indicados en el plano deben coincidir con el de estructura. Las notas de material y sus características deben coincidir con lo que se tiene en estructura (calibre, color, acabado, etc.).
|
|
|
1.22 ¿Se indica la escala en las vistas, cuando sean diferentes a la escala general indicada en el pie de plano? (Ver Guía de Diseño).
|
|
|
1.23 ¿Para modificación de planos se identificó todas las dimensiones y/o cambios realizados en el plano con su respectivo símbolo de revisión? .
|
|
|
1.24 El plano no deberá tener dimensiones en color magenta.
|
|
|
1.25 ¿Se reviso el plano vs la revisión anterior? Con el objetivo de no tener modificaciones aparte de las relacionadas a la nueva revisión.
|
|
|
1.26 ¿Las dimensiones mostradas en el plano son claras para ser inspeccionadas por calidad?.
|
|
|
1.27 ¿Las vistas y dimensiones mostradas en el plano son suficientes y claras para fabricar la pieza?.
|
|
|
1.28 ¿Las tolerancias indicadas en el plano son las adecuadas para el proceso de fabricación del componente y funcionales para su ensamble de manera posterior? (se realizó análisis de tolerancias).
|
|
|
1.29 Si hay subensambles liberados (que requieran alguna actualización) y que actualmente NO son liberables, deberán ser obsoletados (Ejemplo: SE INTERIOR, SE EXTERIOR, SE TOLVA, ENS EVAP, etc.).
|
|
|
1.30 "En el caso de utilizar un plano que no esté en sistema WindChill (CREO) y cuyo formato sea antiguo (de 8 dígitos, por ejemplo: 70000140) el documento que se tiene en formato PDF (ubicado en el visualizador) se OBSOLETA. El Ingeniero de Diseño que tenga que modificar un componente, que esté en un plano que cumpla con las características indicadas, será el responsable de realizar este proceso. Se deberá colocar en color rojo: - líneas cruzadas (X) y - la nota: “Se obsoleta plano; partidas activas a modificar se genera nuevo plano. Aviso XXXX-XX (Colocar aviso de cambio donde se obsoleta o modifica)”. - Los planos que se generen de las partidas activas deben de cumplir los estándares de diseño establecidos para Imbera.".
|
|
|
1.31 Cuando se liberen ensambles o componentes, si se requiere cambio de descripción, documento o cambio de configuración pasar los cambios por MMM antes de liberarlo y poner en revisión la solicitud de cambio para liberar el material hasta que aplique la MMM (Excepto para descripciones de calcas USA). Si se requiere volver a liberar por alguna partida cancelada y se requieren algún cambio más esto ya aplica en nueva solicitud indicando todos los cambios requeridos.
|
|
|
1.32 Una vez que la solicitud se encuentra en estatus "Aceptado", los planos no se deben reemplazar.
|
|
|
2.1 Si un componente se queda sin utilización se debe activar MB, activando la casilla de Bloquear y marcar para borrado..
|
|
|
2.2 Si un componente ficticio se queda sin utilización no es necesario MB pero se tiene que agregar la nota "El componente (Número de parte) no se MB porque se va a reutilizar" en las observaciones de la solicitud.
|
|
|
2.3 Indicar el peso en la liberación de componentes si no se indicó en la variance o agregar la nota que se pasará por MMM.
|
|
|
2.4 Activar metálicos cuando aplique. (Ver consideraciones metálicos)
|
|
|
2.5 Indicar modelos afectados correctamente, para cambio en estructuras, indicar ensamble directo y debajo productos terminados afectados.
|
|
|
2.6 Para cambios en estructuras que implican modificar cantidades activar la casilla de: Ajustar consumo.
|
|
|
2.7 Desglose de componentes críticos en cambios de ensamble por ensamble. (Sólo las diferencias entre subensambles) (Ver tabla de familias)
|
|
|
2.8 Si el cambio es igual o mayor a 5 componentes o si se requiere alterar un componente que venga en diversos niveles es obligatorio adjuntar el archivo add-delete.
|
|
|
2.9 Considerar el formato Add-Delete (Colores: Rojo/Eliminar, Verde/Agregar, Amarillo/Ajustar consumo: colocar la cantidad que debe quedar al aplicar el cambio).
|
|
|
2.10 Pasar correctamente el seguimiento a partidas canceladas (Ver flujo).
|
|
|
2.11 Revisar que los componentes que se piden agregar en estructuras estén activos (estatus 04 o A2) y liberados cuando aplica o en su defecto pedir la reactivación.
|
|
|
2.12 Cuando liberen ensambles/componentes, ajustar estructuras antes de pasar la solicitud de cambio para liberación. A menos que sean ensambles que ya tengan utilización en equipos ya liberados. Colocar en revisión hasta que se aplique el ajuste de estructura.
|
|
|
2.13 En los componentes que compartan estructura en diferentes centros (ejemplo 7000 y 4500), validar las cantidades base, estructura/consumo. Ajustar en ambos centros y verificar que se seleccione la casilla Afecta metálicos en caso de ser necesario.
|
|
|
2.14 NO activar casillas que no correspondan al cambio (Ejemplo para modificar una Calca se debe activar Modificar plano y NO Agregar/modificar especificación).
|
|
|
2.15 "Colocar solicitud en revisión para Modificar/Agregar especificación (e, em, ir) hasta que la especificación este autorizada. (e: especificación de empaque, em: especificación de material, e: especificación de proceso)".
|
|
|
2.16 "Reactivación de materia prima: - El tipo de partidas debe ser Independientes. - Colocar 2 renglones, en uno activar la casilla Reactivar y en otro la casilla Liberar. - En el renglón de Liberar, indicar la última revisión capturada y el folio (Para conocer la última revisión capturada consultar en ZAP_DOCSTOSMTL_CONS). Reactivación de materia prima temporal: - El tipo de partidas debe ser Independientes. - Colocar 3 renglones, en uno activar la casilla Reactivar, en otro la casilla Liberar y una para Marcar para borrado. - En el renglón de Liberar, indicar la última revisión capturada y el folio (Para conocer la última revisión capturada consultar en ZAP_DOCSTOSMTL_CONS). Reactivación de ensamble/subensamble que no se libera: - Colocar un renglón activando la casilla Reactivar. - Verificar que los materiales de la estructura estén activos, de lo contrario, reactivar en el mismo aviso. NOTA: Pasar en folios independientes las reactivaciones, para no detener los procesos de otro tipo de partidas.".
|
|
|
2.17 Validar que los ajustes de estructura a solicitar no sean iguales a ENS/SE ya existentes y estén de acuerdo a BTO.
|
|
|
2.18 Para cambio de descripción validar que no exista una igual o similar en sistema SAP (todos los centros).
|
|
|
2.19 Al liberar un material validar si se requiere activar RMI. Ver indicación para requerir RMI
|
|
|
2.20 Al liberar una calca validar si se requiere nuevo escantillón e indicarlo con una nota para activar la autorización de Industrial. Indicar la nota en observaciones con letra azul, en negritas y tamaño 18.
|
|
|
2.21 El número de plano en la solicitud deberá coincidir con el número de parte o con el número de plano correcto.
|
|
|
2.22 "Para etiqueta cliente o placa cliente, al liberar o modificar plano, se deberá indicar la máscara y el número de cliente correspondiente (SOLO para los casos que requiera ser leído en línea). Estos datos te los deberá proporcionar el área de comercial. NOTA: Una vez efectuado el cambio en SAP podrás consultar en la transacción: ZAPPP_MASC_CTE_V. El enmascaramiento se refiere al formato que el cliente requiere la lectura en línea, teniendo una cantidad de caracteres, así mismo se debe indicar el número de cliente a quien se le asignará (Ejem: material X, cliente 4414 [COMERCIALIZADORA LACTEOS Y DERIVADOS S.A. DE C.V.], mascara: 0###### [inicia con un CERO seguido de 6 dígitos])"" "
|
|
|
2.23 "En caso de tener cambios en estructura que afecte descripción del producto terminado, generar y/o indicar la nueva descripción considerando lo siguiente: revisar guía de nomenclatura de producto terminado, así mismo indicar si implica algún requerimiento especial de cliente, accesorios (ejem: MP[motoprotector], PK[parrilla puerta keloco], SI[Serigrafía Iluminada], PH [porta precio], etc.). NOTA: En el nombre del GAE y/o modelo del producto terminado es prohibido combinar estándar de descripciones de las dos guías. Ver guías (http://empmpdm.fn.dne/Windchill/app/#ptc1/library/listFiles?ContainerOid=OR%3Awt.inf.library.WTLibrary%3A34663032&folderNavigatorParameter=true&oid=OR%3Awt.folder.Cabinet%3A34663066&u8=1) (o dentro de Windchill: Bibliotecas/Manuales/InfoTool)".
|
|
|
2.24 Cuando un equipo o producto final lleve control Wellington (SCS), y en idioma español, se deberá asegurar poner en estructura la etiqueta control SCS: 2059674 (ETIQUETA CLIENTE CONTROL SCS) o si se requiere rastreabilidad por cliente deberá ser 2074494 (ETIQUETA ACTIVO FIJO CLIENTE CONTROL SCS) además de asegurar que sea MAKE TO ORDER el equipo cuando lleve esta última etiqueta.
|
|
|
2.25 "Colocar dos renglones para la LIBERACIÓN, SOLO de los componentes que se fabricarán por metálicos (pieza final) y proveedor externo (para fecha de cada proveedor). Partidas independientes NOTA: No aplica para Omegas, complementos base, interiores, exteriores y tapas." .
|
|
|
2.26 Al Liberar una ETIQUETA CODIGO QR SEC, validar que el solicitante/confiabilidad indique el código QR que le corresponde, y colocar la nota en la casilla de Liberar "Agregar No. Material antiguo: XXXXXX".
|
|
|
3.1 Debe especificar cambios a realizar, números de parte y descripciones.
|
|
|
3.2 La razón de cambio debe corresponder con las causas del cambio.
|
|
|
3.3 Para afectar modelos diferentes con cambios de estructura, se deben generar avisos separados.
|
|
|
3.4 "Activar el cambio de versión a los equipos cuando sea necesario. (Aplica para cambios de estructura de componentes refaccionables)"
|
|
|
3.5 Los componentes de un ensamble/subensamble a liberar deben estar liberados.
|
|
|
3.6 Ajustar estructuras que depende de un cambio de descripción y viceversa, ejemplo molduras. Indicar cambio de consumo y cambio de descripción/modificación de plano.
|
|
|
3.7 Revisar que no exista un aviso en proceso para los mismos cambios. Filtrar por número de parte en SIT.
|
|
|
3.8 Indicar como se consumirá/agotará el inventario de un componente que se queda sin utilización y se MB.
|
|
|
3.9 Agregar un nuevo ensamble/material que no está indicado en la guía de Built to order se debe revisar con el comité la ubicación donde deberá colocarse y adjuntar correo de la confirmación al colocar en revisión. (Ver proceso BTO).
|
|
|
3.10 Cuando se requiera liberar etiquetas de impresión interna que requiera leer datos de SAP, colocar el folio del ticket.
|
|
|
3.11 Al agregar una lámina en componentes que estén en C4500 y C7000, verificar que este dada de alta en ambos centros.
|
|
|
3.12 Cuando se libere o modifique un componente que implique impresión interna (Ejemplo: diagrama eléctrico, manual, etc.) se deberá anexar el archivo mecánico en la solicitud de cambio.
|
|
|
3.13 Para depuraciones de producto terminado (OBS sin inventario /INH con inventario), considerar el inventario de planta y garantías (7000, 7001 y 7010). Esto para los equipos que se requieran cambiar a OBS/INH y los equipos ya INH que se tengan que pasar a OBS.
|
|
|
2.27 Cuando se requiere cambiar cantidad base, se debe indicar en la partida de la Solicitud de cambio el número de parte de la materia prima y en los modelos afectados el código del componente directamente afectado que requiere el cambio de cantidad base.
|
|