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Puntos del Checklist
Punto Detalle
Punto Detalle
1.1 Revisar que no exista un equipo similar/equivalente (mismas características como: modelo, condición, tipo, refrigerante, control, etc.).
1.2 Identificar e indicar si el equipo requerido será un nuevo configurable con su nuevo PTO BASE o variante.
1.3 Verificar si la estructura base está preparada para generar el variante (con ensambles - Built To Order).
1.4 ¿El equipo (Enfriador) requiere alguna configuración especial para que impriman los datos en control de piso?.
2.1 Revisar guía de nomenclatura de producto terminado y ASEGURAR generar la descripción estandarizada, así mismo indicar si implica algún requerimiento especial de cliente, accesorios (PK, SI, PH…). Es responsabilidad del equipo concentrar toda la información para su descripción.
2.2 Revisar que no existan descripciones iguales/equivalentes.
2.3 Asegurar que si solicitan un equipo lacteo con nombre refresquero, el configurable deberá mantenerse como lacteo (en caso de si existir el modelo) y el variante como refresquero + el 33 en su posición correspondiente.
2.4 En caso de requerir un configurable y su respectivo variante, asegurar colocar la descripción del configurable y del variante.
2.5 Todo equipo debe nacer como PRO.
2.6 Aquellos equipos que a la par se vendan con 2 sistemas de refrigeración distintos y 1 incluya compresor Huayi, deberán identificarse con la letra H al final del modelo (GAE).
2.7 Se agrega en descripción la letra E para los equipos que incluyan componentes de economía circular (tolva, louver...) antes del tipo de control. (Solo se indica si cambia por tolva trasera, y afecta consumo/capacidad del equipo.
2.8 Para los nuevos consumos de COCA COLA(2023), se diferenciarán los GAE's y nombres de los equipos con la N = Nuevo futuro).
3.1 Revisar que la estructura se encuentre de acuerdo al estándar de Built To Order.
3.2 Revisar que el sistema de refrigeración y datos técnicos coincida con el GAE y descripción del equipo.
3.3 Si se toma un GAE existente revisar que la carga de refrigerante coincida en estructura y ZFTEC.
3.4 Revisar que no existan materiales bloqueados a nivel directo y/o materiales obsoletos (estatus 03).
3.5 Revisar que la estructura coincida con la descripción del equipo, identificar características como parrilla puerta, placa cliente, copetes, serigrafia iluminada.
3.6 Revisar que la estructura coincida con la descripción del equipo, identificar características como parrilla puerta, placa cliente, copetes, serigrafia iluminada.
3.7 Cuando un equipo o producto final lleve control Wellington (SCS), y en idioma español, se deberá asegurar poner en estructura la etiqueta control SCS: 2059674 (ETIQUETA CLIENTE CONTROL SCS) o si se requiere rastreabilidad por cliente deberá ser 2074494 (ETIQUETA ACTIVO FIJO CLIENTE CONTROL SCS) además de asegurar que sea MAKE TO ORDER el equipo cuando lleve esta última etiqueta.
4.1 Revisar la descripción, características y utilización del GAE.
4.2 Indicar forma de etiqueta.
4.3 Indicar clasificación del cliente.
4.4 Revisar si se requiere configuración make to order.
4.5 Indicar si se requiere idioma adicional y especificar cuál.
4.6 Especificar si requieren impresión de la etiqueta idiomas caracteres especiales y dar seguimiento a los pasos para este requerimiento. (Ver Anexo)
4.7 Indicar los nombres de las personas que hicieron la validación (Producto, refrigeración, eléctrico según aplique).
4.8 Revisar si se requiere campo Inf.Fabricación (máximo 5 caracteres).
4.9 En caso de tener datos de peso y render indicarlos.
4.10 En caso de que el equipo sea nuevo se deberá pasar el cálculo de botellas/latas/litros.